• MetallerzeugnisseUndVerarbeitung_820x220.jpg

Sensor pada industri produksi logam

Produksi dan pengolahan logam

Sensor cerdas diperlukan dalam produksi, pemrosesan, pengangkutan dan penyimpanan bahan logam. Di sana, sensor memungkinkan produksi yang efisien dan aman dan kemudian pemrosesan bebas-kegagalan. Micro-Epsilon memiliki keahlian dan pengetahuan dalam berbagai aplikasi: dalam penempatan derek, suku cadang dan material mesin, dalam pemantauan ketebalan strip logam dan lembaran untuk pengukuran profil cetakan yang ditekan.

Diameter gulungan

Strip digulung dalam industri logam luka di koil untuk transportasi. Untuk pemrosesan selanjutnya ketika koil dilepaskan, penting untuk mengetahui berapa banyak material yang telah dibuka. Tugas ini mudah untuk dipecahkan dengan menggunakan optoNCDT  ILR optical length sensor. Ini terus mengukur ke permukaan kumparan dan dengan demikian mencatat diameter. Diameter kumparan berkurang karena unwinding yang diukur menggunakan peningkatan jarak dari permukaan kumparan ke sensor. Menggunakan ketebalan koil, panjang material dapat dihitung ulang menggunakan algoritma khusus.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( Laser distance sensors for extra long ranges)

Kumparan tidak berliku

Strip digulung dalam industri logam luka di koil untuk transportasi. Untuk pemrosesan selanjutnya ketika koil dilepaskan, penting untuk mengetahui berapa banyak material yang telah dibuka. Tugas ini mudah untuk dipecahkan dengan menggunakan optoNCDT ILR optical length sensor. Ini terus mengukur jarak dari permukaan kumparan ke pusat. Ketebalan kumparan berkurang karena unwinding yang diukur menggunakan peningkatan jarak dari permukaan kumparan ke sensor. Menggunakan ketebalan koil, panjang material dapat dihitung ulang menggunakan algoritma khusus.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( Laser distance sensors for extra long ranges)

Mengukur dan memeriksa jahitan las laser

Unit pengelasan sepenuhnya otomatis dapat ditemukan di berbagai kawasan industri. Kontrol kualitas dalam bentuk pemeriksaan 100% sangat diperlukan untuk mencapai lapisan las bebas-cacat. Sensor profil laser dari Micro-Epsilon memantau lapisan las dan segera mendeteksi cacat serta kelengkapan profil lebar dan ketinggian lasan.

Teknologi sensor yang direkomendasikan

Deteksi lembar ganda sebelum menekan

Sebelum lembaran berbentuk dimasukkan ke dalam press, digunakan sensor perpindahan  laser-optik, yang memungkinkan deteksi lembar ganda. Dua sensor dipasang di atas dan di bawah lembar kontinyu dan memberikan nilai ketebalan tanpa memperhatikan posisi lembaran yang tepat.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( Extreme dynamic laser sensor with anti speckle feature)

Pengukuran ketebalan strip logam

Ketika mengukur ketebalan strip logam, metode optik berdasarkan triangulasi laser memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan metode lain. Mereka mengukur tanpa kontak dan karena itu tanpa memakai. Selain itu, terlepas dari kondisi material, dimungkinkan untuk melakukan pengukuran geometri yang tepat dalam kaitannya dengan permukaan lajur. Micro-Epsilon menawarkan sistem pengukuran yang kuat sebagai C-frame dan O-frame yang beroperasi secara independen dari alloy.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (Measuring and inspection systems for the metal processing industry)

Pengukuran warna strip seng di pabrik produksi

Dalam produksi bahan strip berkualitas tinggi dan papan terbuat dari titanium zinc, permukaan menerima perlakuan khusus. Oleh karena itu, pewarnaan produk seng sudah ditentukan selama proses produksi.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( High Speed Photospectrometer colorCONTROL ACS7000)

Pengukuran baja pra-penekanan

Sistem inspeksi untuk pemeriksaan barang masuk telah dikembangkan untuk produsen beton pra-penekanan, yang mendeteksi kedalaman profil batch yang dikirim dan terus-menerus mencatat informasi ini ke database.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (OptoNCDT Laser Sensoren)

Las inspeksi jahitan pada pipa

Sebuah lapisan las yang sempurna sangat penting dalam pipa  yang bocor. scanCONTROL laser scanner karena itu digunakan selama pengelasan spiral untuk menyelaraskan sisi-sisi lasan. Ini menghasilkan proses pengelasan yang jauh lebih andal. Jarak pangkal panjang 600mm dan rumah pelindung untuk sensor juga penting di sini.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (Laser scanners for 2D/3D profile measurement)

Akuisisi diameter tabung internal

Kriteria penting untuk kualitas atau keausan tabung dalam aplikasi industri adalah kesesuaian dimensi dari diameter internal di atas panjang lengkap. Ketika tuntutan tinggi dibuat pada akurasi, pencatatan data yang cepat dan dapat diandalkan harus dipastikan, karena, misalnya, pengukuran keausan harus dilakukan dalam industri kimia pada pipa yang sudah terpasang, yaitu dengan menutup pabrik. Dua pasang sensor merekam dua lagu diimbangi oleh 90 ° dalam satu langkah pengukuran.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( Non-contact inspection of extruder bores)

Strip lebar saat memotong strip logam

Karena lebar yang berbeda sering diperlukan selama produksi strip logam, strip harus dipangkas setelah proses penggulungan dan kedua pemotong harus digerakkan secara elektrik. Jarak sekarang diukur dengan pengukuran perbedaan menggunakan sensor laser dari Micro-Epsilon sehingga kepatuhan dengan dimensi target tidak lagi harus diperiksa secara manual seperti yang terjadi sebelumnya. Dua sensor optoNCDT digunakan untuk ini.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (OptoNCDT Laser Sensoren)

Lapiskan pelipit jahitan untuk inspeksi pipa

Lapisan las yang rusak sering menjadi alasan kebocoran pipa saluran. Oleh karena itu, jahitan diperiksa di bagian luar setelah pengelasan dengan scan pemindai profilKONTROL. Dengan demikian, pemindai diposisikan dalam perangkat pengujian pada pipa. Setelah penyelarasan manual, pemindai secara otomatis memeriksa lapisan las dan memusatkan secara otomatis pada pipa untuk melakukannya.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( Laser scanners for 2D/3D profile measurement)

Pengukuran pipa presisi tinggi

Pengukuran pipa presisi tinggi Pipa, fitting dan lengan diperiksa menggunakan sampling acak untuk keakuratan dimensionalnya dalam sistem khusus. Sensor dari optoNCDT 1700 series diputar di piring. Sinar laser dibelokkan oleh 90 ° oleh cermin yang dapat disesuaikan untuk pengukuran. Sistem ini menghasilkan profil ketebalan  yang detail dari target menggunakan metode perbedaan.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (OptoNCDT Laser Sensoren)

Dimensi pelek aluminium

Kualitas maksimum diperlukan untuk produksi pelek aluminium sehingga kelancaran yang diperlukan tercapai dalam penggunaan selanjutnya. Berbeda dengan metode taktil, laser scanner dari seri Micro Epsilon scanCONTROL digunakan untuk ini. Sensor ini memeriksa pelek untuk semua cacat geometrik pada penguji terpadu. Oleh karena itu, kontrol kualitas in-line 100% tercapai.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( Laser scanners for 2D/3D profile measurement)

Jarak bebas roller

Jarak kedua rol dari satu sama lain atau dari rol ke permukaan pendukung adalah dimensi yang sangat penting untuk proses pengerolan untuk logam, plastik atau bahan lainnya. Dalam kasus proses sensitif dan akurasi bahan yang tinggi, izin harus diperiksa secara konstan sehingga penolakan yang segera dihindari. Metode kontak induktif dan non-kontak yang kontak cocok untuk ini. Dalam hal metode menghubungi, sensor dipasang di luar pada panduan rol. Perubahan izin ditransmisikan ke plunger yang perubahan posisinya diukur oleh sensor induktif. Dalam kasus metode non-kontak, roller adalah antara pemancar dan penerima mikrometer optik. Tirai cahaya yang dipancarkan sebagian tertutup oleh roller. Sisanya mencapai penerima melalui celah. Kesenjangan dapat dihitung berdasarkan pengukuran kuantitas cahaya.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (High resolution optical micrometer)

Tepi gulungan

Lembaran yang digulung dalam industri logam dililit pada koil untuk diangkut. Adalah penting bahwa secara langsung sebelum dan juga setelah gulungan, untuk memeriksa posisi dan kondisi tepi strip logam. mikrometer optoCONTROL optik digunakan untuk ini. Jika ujung kumparan berada dalam rentang pengukuran selama belitan atau kelurusan, posisi dan struktur tepi dapat 
ditentukan dari ini. Teknik ini memastikan bahwa kumparan luka dengan benar dan juga bahwa kualitas strip logam yang benar telah dikirimkan untuk unwinding.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (High resolution optical micrometer)

Pengukuran suhu di pabrik penggilingan panas

Pada garis penggilingan, suhu pembentukan antara gulungan individual diukur terus menerus. Micro-Epsilon non-kontak pirometer inframerah mengukur dengan waktu respon yang singkat dan dari jarak yang aman. Untuk berbagai logam dan rentang suhu, sensor suhu IR dan kamera termal dengan panjang gelombang yang berbeda juga tersedia.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (Infrared sensors for non-contact temperature measurement)

Tempering - pengukuran suhu

Stres dapat terjadi selama pengerasan induksi yang dapat dinetralkan dengan memanas lagi hingga suhu temper. Namun, suhu lebih rendah dari yang digunakan untuk pengerasan yang terlibat. Suhu diukur dengan pirometer dari Micro-Epsilon.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (IR sensors with laser sighting for demanding temperature measurements)

Pengukuran suhu logam cair

Pemantauan suhu logam cair penting untuk menjaga suhu proses yang sesuai selama casting. Dengan thermoIMAGER TIM M05, Micro-Epsilon menawarkan rentang spektral yang tepat serta rentang pengukuran terus menerus dari 900 ° C hingga 2000 ° C. Karena frekuensi gambar tinggi 1 kHz dan resolusi optik tinggi, gambar termal dapat direkam dengan cepat dan andal.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (Infrared sensors for non-contact temperature measurement)

Lapis profil pelipit

Robot pengelasan yang melakukan penggabungan secara otomatis sering digunakan untuk menggabungkan logam. Untuk bagian yang terlihat, lapisan las harus memenuhi kriteria optik tertentu; misalnya, tidak boleh ada manik las yang tersisa. Pemindai laser dipasang langsung setelah kepala pengelasan untuk ini. Ini mengukur semua lapisan las yang dibuat dan mengatur robot untuk melakukan koreksi jika diperlukan.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 ( Laser scanners for 2D/3D profile measurement)
 
Ketebalan aluminium

Penting untuk mengetahui ketebalan pelat untuk pembuatan pelat aluminium. Sistem pengukuran profil non-kontak mengukur profil pelat menggunakan sensor kapasitif. Pada saat yang sama, lebar pelat ditentukan selama pengukuran. The rolling berdiri membalikkan dan berdiri rol berikut dapat lebih baik disesuaikan dengan menggunakan data yang diperoleh. Sistem ini terintegrasi dalam jalur roller yang ada. Dipasang langsung sebelum memotong tanaman di mana pelat diam untuk memotong, proses produksi tidak terganggu.

Teknologi sensor yang direkomendasikan
 (Inspection systems for inline quality control)

AutomationIndo menyediakan berbagai macam Sensor berkualitas dan kami siap membantu serta melayani anda mulai dari pembelian sampai after sales seperti service dan garansi serta pemberian training alat.  
 
Contact Us
      Jl. Radin Inten II No. 62 Duren Sawit - Jakarta 13440
      (021) 8690 6777
      sales@automationindo.com
      (021) 8690 6770

Produk terkait dengan Sensor pada industri produksi logam